在事實上運用中，使用適合使用的固定劑不一樣和使用量是榮獲非常完美光潔度環氧不飽和樹脂不飽和樹脂的關鍵的。接下來是一種些使用和提升的推薦：

只能根據要求選擇適合的的凝固后劑性質

利用具體化使用情況對對抗強度、柔韌、耐電生物性等效能的必須，使用適合的固定劑款式。列舉，在必須高強度和積極耐溫性的環境，先選用胺類應用劑；在必須較低強度和很好工藝機械性能的環境，先選用酸酐類應用劑。

系統優化固化型劑含量

固有劑的容量應調節在酌情面積內。過重或過少的固有劑容量都很有可能形成應用劑樹酯的強度標準急劇下降。按照檢測肯定最合適的固有劑容量，以才能得到佳的強度標準和一些耐磨性。

操控固有的反應能力

固化型發生反應的溫度因素、時長等因素應嚴格要求抑制。要根據凝固劑的效果和氯化橡膠漆硅膠粘合劑的本質，斷定靠譜的固有新工藝環境，以保證固有反響的完美完成和氯化橡膠漆硅膠粘合劑的優良效果。

應用復配固定劑

從而提升更佳的融合性能參數，也可以用復配凝固后劑的方式 。依據不一樣品種凝固后劑的復配用到，能能確定唯一應用劑的不到，提升改性樹脂膠樹脂膠的對抗強度、塑性、耐耐腐蝕性等效能。

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