一、基面清除

(1) 鋼組成部分水利在噴涂前先常規檢查鋼組成部分自制、進行安裝是否有竣工驗收合格證書。噴乳膠漆前將需噴涂位置的鐵銹、焊接縫濺出物、油漬污垢、飛塵等保養干干凈凈。

(2)為維持噴涂水平，選取系統一鍵噴砂機-系統一鍵噴砂房-系統一鍵拋丸噴砂除銹設備具體步驟設備機實行噴砂除銹設備具體步驟設備。該噴砂除銹設備具體步驟設備具體步驟是采用進行壓縮器的經濟壓力，不間斷源源不斷地用剛丸沖擊試驗鋼結構建筑件的接觸面，把鋼坯接觸面的鐵銹、污漬等拉積請理潔凈，湛露金屬件鋼坯原色的種噴砂除銹設備具體步驟設備具體步驟。

二、底漆表面處理

(1) 萃取防銹處理漆，掌握面漆的動力效果、稠度、稀度，兌制時充分地的混和，使面漆光澤度、動力效果完全一致。

(2) 噴一樓底漆時噴涂目標應確保不符，接搓整齊有序。

(3) 噴塑漆時底時適用勤挪動、短矩離的遵循原則，解決辦法做漆不少而流墜。

(4) 待幾遍烘干后再噴其二遍，其二遍靜電粉末噴涂的目標方向與幾遍的目標方向徑直，是這樣會使漆層寬度平滑高度。

(5) 噴砂用完后在鋼結構材料鋼結構材料構件上按原代碼進行標注，關鍵鋼結構材料鋼結構材料構件還須要不標自重、核心點手機定位和手機定位型號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 涂料上的原材料應按方案需求，不得已隨心所欲改換平種，并應主要社會底層和表面層涂料上的屬性混溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待廠房裝置收尾后才做好，都在噴漆工藝面漆前需對鋼節構外觀灰層等污物做好正確處理。

(3) 面漆調變需決定顏色圖片一致性的面漆，兌制稀料適合自己，面漆施用前先能夠充分不勻攪拌，控制光色不勻，其工作任務黏度、稠度應絕對涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料流程中應一直攪拌，粉刷方式方法與方問底漆涂料一樣的。

四、耐磨涂層檢查報告與檢收

(1) 噴漆后解決進行檢查，一般是噴漆本色不同，光澤度深刻光鮮亮麗，不會起鄒皮，不會起硬結。

(2) 面上防腐蝕涂料裝修建筑施工時和裝修建筑施工后，對防腐蝕涂料過的事情做愛護，放到輕揚飛塵和某個物品。

(3) 防腐蝕涂料漆層料厚的校正，用角點式漆層測厚儀校正漆層料厚，漆層測厚儀一半校正1點料厚，取其平均的值。

五、生產設備保障

(1) 鋼構的噴漆工藝后多方面零時基坑圍護隔開，不準踏踩，磨損耐磨涂層。

(2) 鋼結構建筑特征噴漆后，在4小的時候范圍內遇大風或大雨時，需要以遍布，防范粘染塵灰和霧水，關系金屬涂層的銜接力。

(3) 噴涂工藝后組件所需運輸車時，要特別注意放置劃痕，禁在大理石地面上拖拉，破壞表層。

六、應考慮的效率疑問

(1) 施工過程圖上標出不防腐蝕涂料的位置及相連接焊道處30~50mm寬的的范圍內內，均不應該刷涂。抗拉強度高得螺栓標準相連接的耐摩擦面的范圍內內不應防腐蝕涂料。

(2) 納米涂覆上班氣溫應在5~38℃內為宜，當氣溫小于5℃時，選則相關的的高溫納米涂覆涂料施涂。當溫度因素遠超40℃時，停掉納米涂覆上班，或經處里后再確定納米涂覆上班。

(3) 當水汽氣溫超過85%或零件界面有結水時，不許做耐磨耐磨涂層安全操作，或經除理后再做耐磨耐磨涂層安全操作。

(4) 鋼構成拍攝前，對支座上影藏內臟器官，構成側壁無法防銹內臟器官推遲防銹，推遲噴乳膠漆。

七、應注重的很安全方面

(1) 報考鋼構成拍攝表面處理的勞務工，一般耳熟能詳本特殊工種的很安全技術進行操作流程技術標準，禁示酒醉進行操作流程，同樣進行施工當場禁示用火和按規則標準配置消防栓電子元器件。

(2) 各樣類型機具都要要按施用代表書來施用和清洗，對有一些人機固定的標準要求的機具，都要要人員關機。非持見證人員應當隨著運行，各樣類型機具不得高負荷量課外作業。

(3) 鋼結構件的推放和安裝，須得卡結實定，運動坐起時撬杠點要墊穩，滾屏或旋轉時，正前方沒法站人。

(4) 噴砂機防銹處理，激光霧炮線接頭粘緊，不準時對人，激光霧炮不通時，應暫停服務，祛除各種壓力后，方能通過通過檢測或換新。

(5) 噴砂房去銹滿足無空氣污染；一鍵再循環收集；直接選用濾心式除塵設備設備員工在一鍵噴砂房里的操作流程可比室內的操作流程速率提高了5-10倍，這一個也是當今很小生產商挑選噴砂房的大部分最終目的。

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