推出日期:2023-10-26
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就算選定哪類方式形式上光,這樣要具有理想的上光功能。必要把握好水性聚氨酯聚氨酯光油的用形式。但是,在水性聚氨酯聚氨酯光油的用具體步驟中,工業油漆消泡劑生產廠家-揚州青田建立慎重熟悉掌握以內五個環境因素:
1)涂覆量:勻稱適度的涂膜破乳后,有光澤度感好,抗磨損性高。如你涂覆量小,丙烯酸乳液光油不可以確立完整詳細間斷性的涂膜,以至于有光澤度感差,起不能應該的護理和裝飾的體驗。但如你涂覆量大,則涂膜厚,會上升上光總成本,也也危害吹干極限速度,造成 的會出現了黏背的事情。
2)黏度:對于離線輥的上機黏度一般建議在18~25秒(DIN4,25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40~70秒(DIN4,25℃)為宜。稠度過低,起不了確保和裝飾布的職能;稠度高,則將發現流平不行,晾干慢的的原因。水溶性光油和搖勻劑常見是水,也行依據特定原因把異丙醇:水1:1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。
3)干燥溫度與時間:水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的通常萃取劑是水,而水的流化熱是較高,但是在皮膚干躁運行速度要比偏油慢。相同原理,在皮膚干躁環境溫度時要比偏油光油高。似的推薦 在80~100℃,烘道在2m左右。如果溫度不夠,烘道過短,則會出現涂膜不干,嚴重會出現黏背和擦花,但如果溫度過高、干燥時間長,紙張纖維失水過大,紙張變脆,容易在后加工中出現折斷,爆裂情況。
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